橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法
?橢圓齒輪流量計(jì)屬容積式流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)，在全部流量計(jì)中是屬于最準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對流量畸變不敏感，可測非牛頓流量，在混相流測量中能反映真實(shí)的體積流量等。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔，作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積，因此，橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法。
一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動
原因：1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞，雜物進(jìn)表內(nèi)，導(dǎo)致齒輪被卡住;
3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。
處理方法：1、清洗流量計(jì)及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動，指針不動或時(shí)走時(shí)停
原因：1、轉(zhuǎn)動緊固件滑動、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動;
3、字輪部件被卡住。
處理方法：1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、流量計(jì)負(fù)誤差大
原因：1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實(shí)際液黏度小于檢測液黏度。
處理方法：1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。
四、流量計(jì)正誤差大
原因：1、流量有大的脈動或含有氣體;
2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;
3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。
處理方法：1、減少流量脈動或增加氣體分離器;
2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;
3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起，可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;
2、發(fā)訊器掉步。
處理方法：1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、二次表不指示
原因：1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞。
處理方法：1、仔細(xì)檢查線路;
2、更換發(fā)訊器。
橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對橢圓齒輪、磁性聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成。一般情況下該流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應(yīng)原因和處理方法。
以上是小編為大家?guī)黻P(guān)于橢圓齒輪流量計(jì)的相關(guān)資訊，更多資訊請登錄：http://monbuk.cn/
橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法
?橢圓齒輪流量計(jì)屬容積式流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)，在全部流量計(jì)中是屬于最準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對流量畸變不敏感，可測非牛頓流量，在混相流測量中能反映真實(shí)的體積流量等。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔，作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積，因此，橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。橢圓齒輪流量計(jì)常見七大故障及處理方法。
一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動
原因：1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞，雜物進(jìn)表內(nèi)，導(dǎo)致齒輪被卡住;
3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。
處理方法：1、清洗流量計(jì)及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動，指針不動或時(shí)走時(shí)停
原因：1、轉(zhuǎn)動緊固件滑動、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動;
3、字輪部件被卡住。
處理方法：1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、流量計(jì)負(fù)誤差大
原因：1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實(shí)際液黏度小于檢測液黏度。
處理方法：1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。
四、流量計(jì)正誤差大
原因：1、流量有大的脈動或含有氣體;
2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;
3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。
處理方法：1、減少流量脈動或增加氣體分離器;
2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;
3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起，可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;
2、發(fā)訊器掉步。
處理方法：1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、二次表不指示
原因：1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞。
處理方法：1、仔細(xì)檢查線路;
2、更換發(fā)訊器。
橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對橢圓齒輪、磁性聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器及發(fā)訊裝置組成。一般情況下該流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應(yīng)原因和處理方法。
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