電磁流量計(jì)在化肥行業(yè)的故障原因分析
智能電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉利電磁感應(yīng)原理研發(fā)而成的測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，利用電磁流量計(jì)進(jìn)行酸、堿、污水等流量測(cè)量，其測(cè)量準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)率低。
本篇文章將結(jié)合實(shí)際的例子對(duì)電磁流量計(jì)在化肥行業(yè)的維護(hù)和故障檢修等做相關(guān)闡述。
1、故障原因
當(dāng)發(fā)生輸出信號(hào)超過(guò)滿程值時(shí)，可考慮如下幾點(diǎn)原因：
第一，電極與傳感器之間缺少液體連同，液體發(fā)生結(jié)晶狀況從而引入電磁干擾。
第二、電纜線之間互相斷開，引發(fā)接線錯(cuò)誤。
第三、傳感器和變送器之間沒有正確配套，引發(fā)設(shè)定錯(cuò)誤。
2、故障解決措施
首先，要判斷故障發(fā)生的具體位置是在傳感器前還是后或儀表處。發(fā)生在傳感器之前，即信號(hào)電纜處（忽略儀表內(nèi)部發(fā)生故障的可能性），之后，為DCS系統(tǒng)本身或傳感器本身。
其次，檢查電纜線是否包覆完整，電極和液體是否接觸充分。通常電磁流量計(jì)的信號(hào)回路由連接端、電纜、電極間液體及電極等部分組成。
不僅要對(duì)電路的通與連的狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)電纜線的型號(hào)做仔細(xì)核實(shí)，保證接觸處正確、匹配，并確認(rèn)絕緣性符合要求。
再次，確認(rèn)轉(zhuǎn)換器的預(yù)設(shè)值、零點(diǎn)以及滿量程的準(zhǔn)確性。傳感器和轉(zhuǎn)換器兩者之間的流量、口徑和設(shè)定參數(shù)要一致，然后，檢查下位儀表。諾發(fā)現(xiàn)信號(hào)強(qiáng)度超出量程，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行電隔離。
另外，排查液體自身引入的電干擾。當(dāng)不存在幾次電流，可以用示波器或萬(wàn)用表檢測(cè)干擾情況。最后，對(duì)變送器自身進(jìn)行檢查。
3、案例說(shuō)明
以某廠為例，共安裝6臺(tái)電磁流量計(jì)用于進(jìn)行液體流量測(cè)量，在購(gòu)進(jìn)并安裝后經(jīng)檢測(cè)，顯示指標(biāo)正常，流量量程較大。但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)傳感器中的結(jié)晶體造成短路現(xiàn)象時(shí)，流量量程會(huì)越來(lái)越小。當(dāng)傳感器中的結(jié)晶體不造成短路現(xiàn)象時(shí)，流量量程則會(huì)逐漸變大。
通過(guò)分析和檢查，專家得出判斷，電磁流量計(jì)兩端的接地電阻存在不對(duì)稱性，因此得出結(jié)論，可能為傳感器自身發(fā)生故障。
最后對(duì)電磁流量計(jì)停車并檢修，技術(shù)人員將內(nèi)部的測(cè)量拆卸，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁管最厚結(jié)晶達(dá)到30mm之多，且電極表面有大量結(jié)晶體覆蓋，在對(duì)電極進(jìn)行清洗后，電磁流量計(jì)運(yùn)行正常。
經(jīng)推測(cè)，發(fā)生這一故障的原因?yàn)?，寒冷氣候所?dǎo)致的電磁流量計(jì)內(nèi)部管道結(jié)晶堵塞。當(dāng)然，電磁流量計(jì)的種類繁多，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也較為廣泛，流量計(jì)出現(xiàn)的問(wèn)題也較為復(fù)雜，需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行分析處理。
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